高速拉絲機可用以拉撥各種各樣硬質合金模具，做為一款常見的拉絲機器設備，其的關鍵過程控制系統一部分包含有分紗電機、卷線電機及排線電機。機器設備其他輔助一部分有擺桿（張力架）、精準定位輪、取分輪、往復式排線桿等構成。分紗電機推動伸線輪運行，四級伸線輪經傳動帶連動，完成金屬材料拉申，卷線電機完成放卷。
從構造上而言，拉絲機主要是由卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣動式裝置、噴霧器裝置及發動機制動系統裝置構成。在其中卷繞機頭構造是由發動機機床主軸和發動機本身的緊密連接一部分選用球面體齒合精準定位，維持發動機轉動精密度。發動機構造為離心式漲塊式，由發動機本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、發動機頂蓋、發動機后蓋板構成。
在拉絲機運作環節中，發動機會造成高速轉動，因為遭受向心力的危害，因此這時漲塊將繞絲筒支撐點起來，化學纖維則盤繞在繞絲筒表層。當盤繞完畢發動機終止旋轉時，向心力消退漲塊隨意落下來可以卸筒。
排線裝置也是拉絲機機器設備常規運轉的必不可少裝置之一。一般情況下，螺旋式剛絲排線軸的健身運動分成轉動健身運動和反復運動：轉動健身運動由排線電機根據同歩皮帶傳動來完成，反復運動由伺服驅動器電機根據傳動帶、翻轉滾珠絲杠部件、直線運動軸承傳動系統來完成。往復式挪動的行程安排在50～200mm中間，更改2個定位感應器的部位可以調節往復式挪動的行程安排。
與此同時排線器離行裝置關鍵發揮兩大功效：一個是在拉絲機機器設備運作環節中可使排線器在倒絲機逐漸時為發動機方位挪動，二是在倒絲機全過程中伴隨著時間的增加和絲餅薄厚的提升，使排線器慢慢往右邊挪動（也稱作橫移）。使排線剛絲與絲餅表層的間隔不變，進而確保絲餅內表層支撐力一致。
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