| 圓絲拉絲機在工作的過程中會出現一些熱量，為了能夠使其更好的進行工作，都會配備冷卻系統，在設備作業過程中，必須要保證良好的冷卻效果，這樣才能得到理想的拉絲效果。
事實上，潤滑液溫度過高，導致潤滑效果下降是圓絲拉絲機拉拔作業中常見的一個問題。而且當潤滑效果下降時，也會導致鋼絲表面的磷化層損失加重，摩擦增加，不僅使發熱增加，而且還會影響到模具的使用壽命，嚴重時甚至會導致拉白拉裂的情況。
這是因為在正常運行狀態下，設備的潤滑液在循環過程中會帶走鋼絲變形所產生的熱量，起到冷卻液的作用。如果冷卻不足將會導致鋼絲溫度升高，應變時效時間縮短，鋼絲力學性能惡化現象明顯，如強度增加、扭轉值下降，容易產生扭轉裂紋等。事實上，在實際操作過程中，高溫不僅會影響到潤滑、模具和鋼絲的性能，同時還會導致操作環境變差。
經過分析發現，機器溫度過高也和夏天的高溫有一定關系，而主要還是潤滑液循環冷卻系統的冷卻能力無法滿足設備不斷增加的需要。也就是說，冷卻系統不能適應較高的生產規模，不能夠迅速地排除大量的熱量。為了解決這一問題，有必要進一步增強系統的冷卻能力，提高潤滑液冷卻系統的處理能力，從而將溫度降低至適當水平。
在對圓絲拉絲機冷卻系統進行改進之后，設備的運行溫度有了明顯的降低。這樣一來，使得潤滑劑的使用效果和使用周期得到了提高，鋼絲的力學性能有較大的改善，同時也降低了模具的消耗。經過對比發現，在冷卻條件得到改善之后，每噸鋼絲的潤滑劑消耗都有所降低，而且鋼絲扭轉次數增加。 | 
