自動拉絲機使用頻率較高的一種拉絲機,之所以都青睞于它是因為它不僅拉絲效率高、拉絲均勻,而且所耗費的成本還比較低。除了它的性能優異之外,還可以發現自動拉絲機上采用了感應氣動搖擺方式。
自動拉絲機的這種操作方式雖然好處很多,但也會因頻率調節的問題而引發故障,電磁閥損壞就是比較典型的表現之一。這一故障的產生只能說明兩個問題,一個就是拉絲機的氣壓設置太大,還有一個則是感應氣動搖擺搖擺頻率太高,導致氣缸動作頻率太快。
要想解決自動拉絲機的這個問題,首先需要將氣壓調到0.2-0.3MPa,并將節流閥氣流速度調到慢,減少氣缸沖擊。然后還要把搖擺后氣缸回復時間延遲2秒,從而達到降低頻率的目的。
在利用自動拉絲機對銅線進行拉絲時,為了提高材料的可拉性,降低拉線斷頭率。首先要提高制桿的質量,并配有人工或自動監測裝置,以保證在佳的工藝參數條件下穩定操作,并輔以的管理方式。
同時還要重視自動拉絲機拉線的輔助系統,包括潤滑劑及其過濾、控溫和細菌性腐敗;拉線模材料、幾何形狀和尺寸精度的問題。模子制造尺寸及其測量工具精度不夠,直接影響了合理的配模而導致斷線。
為防患于未然,提高線的可拉性和表面質量,我們應該注意對引進線材和自動拉絲機的檢驗,在生產過程中,工人本身和工藝人員也要注意對產品的檢驗,逐漸完善技術研發和工藝,這不僅保證了產品質量,還可以提高線材的利用率,降低成本。 |