| 倒立式拉絲機在長時間的工作之后，它的拉絲模會出現兩個部分不同程度的磨損，一是鋼絲和拉絲模接觸處出現磨損環，二是拉拔工作錐和定徑帶的磨損。為了能準確的對其磨損程度進行監控，現有的拉絲機都帶有一套的過程控制系統。
倒立式拉絲機中的這套系統一方面可監測鋼絲每一道次尺寸的變化，另一方面所有道次的尺寸是采用一個道次的激光尺寸量規和不同道次的線速度來計算的，使得測量拉絲模的磨損成為可能。
在測量倒立式拉絲機中拉絲模磨損的時候，采用拉拔后的鋼絲尺寸減去試驗前測量的模孔尺寸，鋼絲長度以通過模孔的長度來計量。若是拉拔初期鋼絲尺寸比模孔尺寸大0.02mm，同第5～8道次的磨損相比，前4道次的磨損較大，而第9道次的磨損僅比第5～8道次的稍大，拉絲模孔尺寸擴大0.08mm，通過前4道次的鋼絲長度為700km，擴大同樣的尺寸，通過第5-8道次的鋼絲長度為1200km，其中，前4道次采用普通拉絲模，第5～8道次采用壓力模。
而倒立式拉絲機出現的磨損環的評估，采用工作錐開始磨損處到切點處的磨損深度，千分尺測量接近實際值，誤差為±0.005 mm，激光測量的誤差比千分尺的大0.01mm。
通過上述倒立式拉絲機對拉絲磨損的計算證實，拉絲模磨損分為磨損環的變化和尺寸的增加，壓力模能減小磨損。掌握了這些基本知識，就能更好的控制倒立式拉絲機的拉絲磨損。 | 
