在我們的印象中，在工件表面做出不同拉絲效果和通過拉拔處理制作線材的設備都被成為拉絲機，只是前者是五金表面拉絲機，而后者是銅線拉絲機，是兩種完全不同的設備。
利用五金表面拉絲機可以在工件表面做出不同粗細的直紋、碎紋、圈紋等效果，而且根據產品的材質、形狀、尺寸、效果等，使用的拉絲耗材也不一樣，比較常用的有砂帶、砂輪、千葉輪、尼龍輪、拉絲輪等，使用不同的效果做出不一樣的紋路。
而銅線拉絲機屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，可以把線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到所需的要求。
但不管是哪一種拉絲機，它們的作業效果除了與工藝有關之外，設備的性能也起到了決定性的作用，因此為了維保拉絲機的穩定性，不僅要對其工作環境的溫度進行控制，還要確保它整體的熱平衡。
為了達到這一目標，首先應該阻隔拉絲機中的熱源，較為簡單直接的做法就是將電氣操控箱、動靜壓主軸液壓站和母絲杠支撐油缸液壓站獨立布置在主機之外，避免受之影響。
其次為拉絲機中的各個部件配置恒溫操控箱，以便于實現恒溫；另外，對設備采用淋浴式冷卻方式，有助于保持溫度均勻。在這種種措施的運用之后，基本就能起到平衡拉絲機溫度的作用，促進拉絲作業的進行。
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